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柴油机水泵的发展需走精专路线

    柴油机水泵的发展需走精专路线
    柴油机水泵凸轮轴的轴向间隙要求很严,一般在0.03~0.15mm之间,该间隙过大,会加剧滚轮传动部件对凸轮工作表面的冲击,从而加大凸轮表面的早期磨损,改变供油提前角度;凸轮轴轴承轴、径间隙过大,易造成凸轮轴运转不安稳,油量调节拉杆抖动,供油量发生周期性变化,使柴油机运转不安稳,因此要定期检查调整。柴油机水泵凸轮轴轴向间隙过大时,可在两侧加入垫片调整,径向间隙过大,一般要更换新品。
    柴油机水泵工作一段时间,通过检查出油阀的密封情况可以对柱塞的磨损及油泵工作情况做粗略的判断,从而有利于确定修理及保养方法。检查时,拧开各缸高压油管接头,用输油泵之手油泵泵油,如此时发现柴油机水泵顶部油管接头有油流出,则说明该出油阀密封不良(当然如出油阀弹簧折断也会出现这种情况),如多缸出现密封不良现象,则应对柴油机泵进行彻底调试保养,更换偶件。柴油机水泵在供油过程中,由于柴油的可压缩性、高压油管的弹性,高压柴油会在管内形成压力波动,压力波在管内传递需要必定时间,为包管各缸供油间隔角一致、供油量均匀、柴油机工作安稳,高压油管的长度及管径是经过测算而选定的。
    当某缸高压油管损坏时,应用标准长度和管径的油管更换。而在实际使用中,由于缺少标准油管,用其它油管代用,不考虑油管的长度、管径是否相同,使油管长度及管径相差很大,虽然可以应急使用,但将导致该缸的供油提前角度及供油量发生变化,致使整机工作不安稳,因此在使用中必定要使用标准的高压油管。要定期检查柴油机水泵相关键槽及固定螺栓的磨损情况。对于一些选型配套不合理,而超出调速、变径、变角调节范围,柴油机水泵工况点的性能参数与实际需要相差较大;或者经使用后叶轮等部件已经磨损,这时可考虑更换柴油机泵部件,使柴油机水泵的工作符合实际需要。如果所选柴油机泵的扬程远大于泵站所需要的扬程,可以采用高比转数的高效叶轮替换原有叶轮,不仅使柴油机泵的效率提高,而且出水量增加,耗能减少。
  对于使用年限较长的柴油机水泵,如果叶轮、导叶、泵壳、减漏环、轴封装置等零部件的磨损比较严重时,可以用修补或更换的方法进行改造。对于制造质量差的柴油机水泵,如果叶轮、导叶、泵壳等部件不光滑,应按柴油机泵设计要求进行打磨,使之达到或接近设计要求的光洁度。对于运行中汽蚀严重的柴油机水泵,为了改善柴油机水泵的汽蚀性能,可以采用汽蚀性能好的叶轮取代原有叶轮。这样不仅使杲站运行正常,改善汽蚀性能,增加柴油机泵的出水量,而且提高了泵站效率。如某泵站,安装柴油机水泵,柴油机水泵在低水位运行时,淹没深度不足,形成漩涡、进气现象,造成柴油机泵汽蚀,柴油机泵效率下降。
 

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