打造柴油机泵行业经济发展新引擎

更新时间：2024-02-19

     打造柴油机泵行业经济发展新引擎
     柴油机泵主要有三个作用，支承整个机组的质量，确保机组处于水平状态，吸收振动。机组基础采用混凝土结构。一般而言基础长、宽为机组底盘长、宽尺寸单边增加150-250mm，深度为300-600mm。地脚螺栓伸出水平面高度应在螺栓直径的2倍左右。
     柴油机泵采用自然通风的机房须有足够尺寸的通风口和排风口，其位置必须保证在温度限制范围内有足够的新鲜空气供给柴油机燃烧。供水散热器带走循环冷却水的热量,带走机组表面散发的热量。如自然通风不满足要求时，可采取强制通风的方法，在通风口加装进风机和排风机。柴油机泵规格和机房进出风口位置选择应能为柴油机泵提供足够的冷空气，同时带走机房内的热空气。机组小进风量应在柴油机进气量的6-7倍。为了便于保持机房的环境清洁，可在柴油机泵基础的中部布置凹槽，在机组基础四周布置下水道，以便于冲洗污水和柴机油。
　排气管须接至室外，为了避免排气管的大量热量散在室内，排气管可用石棉材料包裹。同时这样也可起到降噪和保护操作人员的作用。排气管内径在管线长5m以内时，按柴油机排气管内径。超过5m时。每提增5m，排气管内径增加10-15%。柴油机泵整个排气管线弯头应尽可能减少，弯头半径须大于排气管外径的2.5倍。对管路支撑应避免管路系统的振动，应减少管路对柴油机的外加力。为降低机组噪音，须加装消音器。如机房离罐区或其它危险区域较近时，须采用防火消音器。为防止雨水和异物进入排气管，排气管出口须加装防雨帽或将出口向下30°安装。为了防止柴油机泵的损坏，在泵管路联接以前，要对管路进行清洗。进出水管应另设支架支撑，不得借机组本体支撑。
     柴油机泵的吸入管路应是短而直。管径应大于或等于泵的吸入口的管径，泵的吸入管路的弯头半径应做成尽量大。柴油机泵与管路之间的结合面应保证有良好的气密性。尤其是进水管路，必须保证严格的密封性，而且在装置上应无窝存空气的可能,进水管路上应设置阀门，无论是采用水池灌水或引水，都应该在合适位置安装滤网。因机组在启动及紧急停机时，水锤冲击比较大。为防止柴油机泵水锤冲击及机组振动对连接管路和柴油机泵造成损坏，水泵进出口与管路之间必须加装挠性接头。柴油机泵的安装位置不允许安排在柴油机散热器的正前方，因为散热器吹出的热风可能会影响控制柜内电器的正常工作。